常見的薄壁不銹鋼管切割方法最適合您的選擇

1 火焰切割

　　使用氣割基本行不通。管子端口肯定變色、鉻鎳不銹鋼、鋁及鋁合金等材料的氧化物熔點均高于材料本身的熔點，因而基本不能用氧氣切割的方法進行切割。

2 碳弧氣刨

　　碳弧氣刨是指使用石墨棒或碳棒與工件間產(chǎn)生的電弧將金屬熔化，并用壓縮空氣將其吹掉，實現(xiàn)在金屬表面上加工溝槽的方法。碳弧有煙霧、粉塵污染和弧光輻射。內(nèi)壁附有大量熔融冷卻后金屬殘渣，清除困難。

　3 線切割

　　使用線切割快走絲， 能夠滿足切口質(zhì)量要求。 但是要注意管端線切割后會變顏色，需要打磨拋光處理。速度慢的難以忍受， 生產(chǎn)量小的可以考慮。外協(xié)加工，不用投資。速度慢，批量小。

　　4 砂輪片切割機（配合全自動鋼管端面毛刺清除機）

　　用普通的砂輪切割機切割后留有毛邊和掛口飛邊，配合使用全自動不銹鋼管端毛刺清除機使用，能達到非常好的使用效果，成本低廉，只是砂輪片消耗有點大,適合量批量小的時候使用。

　　5 自動儀表車床

　　儀表車床針對切割非常薄壁的不銹鋼管（壁厚 0.3~0.4mm），推薦使用質(zhì)優(yōu)的白鋼或鋒鋼刀具，雖然購買成本較高，但是比較耐用，切面很平整。這種方式自動化程度低，勞動強度大。經(jīng)過自動化改裝儀表車床或者自動車床的效率大大提高，但是六米長的鋼管的高速旋轉(zhuǎn)問題，會損壞薄壁鋼管。

6 自動鋼管旋切機

　　類似自動儀表車床，但使刀具旋轉(zhuǎn)并進給，管材不動，解決了超長度鋼管旋轉(zhuǎn)帶來的不便。可采用兩把刀同時加工的切削方式，可以實現(xiàn)一把刀切斷，同時另一把刀修正鋼管斷面。加工效率高, 采用硬質(zhì)合金刀具，磨刀十分方便，在普通砂輪機上即可磨刀，刀具耐用度高。自動實現(xiàn)對鋼管送料、定尺、 夾持、刀具進給、松開等功能，并自動循環(huán)。

7 金屬圓盤鋸

　　切口好，能實現(xiàn)多根同時切割，但切屑容易黏住刀具，使用鍍鉻或氮化處理的鋸片來進行切割，不要使用鍍鈦鋸片工具，因為很多的廠家為了獲得高額利潤，常以材質(zhì)較差的鋸片來做蒸鍍，使切割后的不銹鋼管遇熱出現(xiàn)變形的現(xiàn)象。刀具要不斷的刃磨，需配備專用磨刀機。在工作時稍有不慎，鋸片會崩裂。鋸片使用成本相當(dāng)高昂。物美價廉的的刀具蹤影難覓，買鋸片時總是假貨漫天飛。