組成生產(chǎn)厚壁無縫鋼管工藝過程的若干工序

   組成生產(chǎn)厚壁無縫鋼管工藝過程的若干工序不得任意取舍。制訂工藝過程的主要依據(jù)如下。

   (1)產(chǎn)品技術(shù)條件。產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定了對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求，即它對(duì)產(chǎn)品的幾何形狀與尺寸精確度、金屬內(nèi)部組織與性能以及表面質(zhì)量都作出了明確規(guī)定，所以它是制定工藝過程的首要依據(jù)。

   (2)鋼種加工工藝性能。鋼的加工工藝性能包括變形抗力、塑性以及形成缺陷的傾向性等內(nèi)容，它反映金屬的加工難易程度，決定并影響鋼的加工方式和方法。顯然它是制定工藝過程的重要依據(jù)。

   (3)生產(chǎn)規(guī)模大小。一般講生產(chǎn)規(guī)模大小有兩個(gè)含義，即企業(yè)規(guī)模大小和各種產(chǎn)品批量的大小。

   (4)產(chǎn)品成本。成本是生產(chǎn)效果的綜合反映。一般地說，金屬材料加工工藝性愈差，產(chǎn)品技術(shù)要求愈高，其工藝過程就愈復(fù)雜，生產(chǎn)過程中的金屬、嫩料、電力、用水、勞動(dòng)力等各種消耗也愈高，產(chǎn)品成本必然相應(yīng)提高.反之則成本下降。因此，成本的高低不僅在一定程度上是工藝過程是否合理的反映，同時(shí)也直接關(guān)系到該產(chǎn)品在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)能力。

 (5)工人的勞動(dòng)條件。所采用的工序必須保證安全生產(chǎn)而又不污染環(huán)境，否則應(yīng)采取妥善的防護(hù)措施。